Trong dự án máy nén làm lạnh ven biển, 41% các thiết bị hư hỏng do ăn mòn gây ra đã bị hư hỏng quá sớm, trong đó sương muối là phương tiện trung gian chủ yếu để ăn mòn. thử nghiệm sương mù trung tính là tiêu chuẩn đánh giá của lớp phủ lõi. Các lớp phủ chống thối rữa đủ tiêu chuẩn phải vượt qua thử nghiệm sương mù trung tính 1000 giờ trong kho lạnh công nghiệp ven biển. Phiên bản tùy chỉnh của máy nén làm lạnh Hilti Doyle nằm trên bờ biển được phủ lớp vỏ nâng cao chống xói mòn ion cloro trong môi trường sương mù. sương muối ăn mòn dầu, vỏ tách và đường ống. Các hư hỏng của lớp phủ sẽ phơi bày kim loại nền và hình thành các hố ăn mòn, mà dần dần làm giảm độ dày của các vách ngăn áp suất. Nhiệt độ ẩm tương đối của phòng máy trên 85% sẽ tăng tốc độ ăn mòn. Thiết bị khử ẩm làm giảm độ ẩm và làm giảm tốc độ ăn mòn kim loại của các bộ phận máy nén. các bu lông ngâm nóng được sử dụng để cài đặt ven biển. Các bu lông thép thường sẽ bị rỉ sét trong vòng 12 tháng trong môi trường sương mù. kiểm tra độ dày của bức tường dẫn dọc theo bời biển. Độ dày các bức tường nên được thực hiện mỗi 2 năm thay vì chu kỳ kiểm tra tiêu chuẩn 3 năm. nó làm giảm mức độ an toàn của bình áp lực. chiều sâu của một lối nằm trên 10% độ dày của bức tường sẽ làm giảm áp lượng làm việc cho phép của vật liệu áp suất. kho dự trữ phụ tùng ven biển cần được khử ẩm. Độ ẩm thấp hơn 65% ngăn các linh kiện phụ tùng kim loại bị rỉ sét và làm cũ các bộ lọc và niêm phong cao su. động cơ bờ biển được thiết kế với một lớp vỏ kín. Cấu trúc động cơ kín ngăn không cho sương muối xâm nhập vào vòng xoắn và hộp kết nối để tránh sự thất bại cách nhiệt. kiểm tra lớp vỏ nên được thực hiện mỗi 12 tháng. các vùng phủ bị hư hỏng phải được sửa chữa ngay lập tức để ngăn không cho sương muối chạm vào nền kim loại. lớp phủ chống ăn mòn của ống làm lạnh cũng yêu cầu thử nghiệm sương mù. lớp phủ ống chịu 1000 giờ sương muối để ngăn không cho mỏng và rò rỉ. sương mù làm tăng nguy cơ rò rỉ. việc ăn mòn dọc theo các hướng hợp sẽ làm giảm cường độ hợp và có thể gây ra rò rỉ nhỏ của chất liệu làm mát sau khi hoạt động lâu dài. bề mặt của lớp phủ bảo quản xác định tuổi thọ. Trước khi sơn phủ được phun cát đến mức Sa2.5, nó có thể cải thiện khả năng dính của lớp phủ trên bề mặt kim loại. phòng lọc không khí ven biển để giảm lượng muối. Bộ lọc không khí bắt được các khí ga muối, làm giảm 76% nồng độ muối trong phòng máy. nhật ký kiểm tra sự ăn mòn ghi lại độ sâu của hố và sự hư hỏng của lớp phủ. dữ liệu ăn mòn lịch sử đánh giá tuổi thọ còn lại của hệ thống ống nước và ống nước. các van an toàn ven biển cần được bảo quản. sự ăn mòn của lõi van có thể gây ra các van bị kẹt và không thể mở trong điều kiện quá áp. sự ăn mòn ảnh hưởng đến cảm biến áp suất và máy phát tín hiệu. Mặn bảng mạch dẫn đến tín hiệu trôi nổi, thời gian điều chỉnh cảm biến giảm xuống còn 6 tháng. kiểm tra mẫu dầu có thể phản ánh tình trạng ăn mòn gián tiếp. Nồng độ các hạt kim loại trong chất bôi trơn tăng lên chỉ ra sự ăn mòn bên trong hoặc sự mài mòn của các bộ phận. bê tông ven biển được sử dụng để chống ăn mòn. các chất phụ gia chống lại sự xâm nhập của ion cloroid, ngăn chặn sự ăn mòn của bê tông cốt thép. trong môi trường ven biển, bộ cách ly cao su lão hóa nhanh hơn. Chu kỳ kiểm tra ngăn cách giảm xuống còn 2 năm để kiểm tra tuổi tác và nứt cao su. Tần suất phát hiện rò rỉ chất làm mát ven biển tăng lên 1 lần mỗi quý. sương mù có thể dễ dàng gây ra sự rò rỉ mới ở các đường hàn và các vị trí ống. lớp phủ chống ăn mòn không thể sửa chữa các hố sâu. một khi độ sâu của hố vượt quá 10% độ dày của bức tường, bạn cần phải sửa chữa một phần hoặc thay thế các bộ phận. bởi việc điều khiển bề mặt bởi các dự án được chấp nhận. Trước khi khởi động, bạn cần phải thử nghiệm độ dày của bề mặt để xác nhận rằng nó phù hợp với các quy tắc thiết kế. sương muối cũng có thể làm hỏng các tấm chắn âm thanh. bề mặt của bảng vỏ cần được bảo quản để duy trì hiệu năng giảm tiếng ồn. máy trao đổi nhiệt ven biển sử dụng lớp phủ chống rỉ. lớp vỏ màng làm chậm sự trầm trọng của muối, giữ cho hiệu suất truyền nhiệt của máy đông lạnh không khí. sự ăn mòn sẽ làm tắc nghẽn các lỗ thoát nước và lỗ lấy mẫu. Việc làm sạch thường xuyên giúp ngăn chặn sự tích tụ của trầm tích ăn mòn và đảm bảo hoạt động thu thập mẫu dầu và xử lý khí thải. các cảm biến trên bờ biển cần có vỏ chống thấm. Vỏ bảo vệ đặc biệt ngăn ngừa sự tích tụ muối, bảo vệ sự ổn định của tín hiệu rung động và cảm biến nhiệt độ. bảo trì phải được sắp xếp vào mùa khô. Khi sơn phủ tại hiện trường, độ ẩm cao và thời tiết sương mù sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả của lớp phủ đặc. dự án bờ biển phải được chuẩn bị trước. Hư hỏng ăn mòn có thể xảy ra nhanh hơn, và dự trữ dự trữ tại địa phương làm giảm rủi ro đóng băng.
các câu hỏi thường gặp
tiêu chuẩn kiểm tra sương mù của máy nén biển là gì? một lớp phủ phù hợp cần phải vượt qua 1000 giờ thử nghiệm sương muối trung tính.
yếu tố ăn mòn chính là gì
