Việc bố trí đường ống làm mát và thiết kế dầu trở lại không đúng, dẫn đến 48% thất bại năng lượng chậm, nguyên nhân chính là sự tích trữ dầu trong máy làm bốc hơi. độ dốc của đường ống hút xác định hiệu năng của dầu. Ống hút phải duy trì độ nghiêng 1% về phía máy bốc hơi để đảm bảo chất bôi trơn chảy trở lại máy nén lạnh một cách ổn định. áp suất ống nước hạn chế khả năng làm mát của hệ thống. Mất áp lực bên hít hơn 0,02 MPa làm giảm khả năng làm mát thực tế lên 6% và tăng tỷ lệ nén. Thông số kỹ thuật máy nén lạnh Xiteliduo xác định đường kính ống được lựa chọn dựa trên dung lượng khí và loại chất làm lạnh. các ống hút dầu theo chiều ngang cần tốc độ khí tối thiểu. tốc độ khí không thấp hơn 3,5 m/ s để mang lại các giọt dầu trở lại; tốc độ thấp dẫn đến dầu ở đáy ống. các ống thẳng đứng được sử dụng để hít vào được bởi các bộ phận. bởi vậy, bởi các bộ sưu tập nhiên liệu được thu thập và hình thành một cái ống, đẩy nhiên liệu trở lại dọc khi tải máy nén tăng lên. kích cỡ ống trở lại quá nhỏ có thể dẫn đến việc tích trữ dầu. đường kính ống dn 15 nhỏ hơn để giữ dầu trong bộ trao đổi nhiệt; 33% các hệ thống làm lạnh đã được sửa chữa có lỗi này. sự rung động của đường ống dẫn đến nguy cơ bị nứt. Sau 12 tháng liên tục hoạt động, độ dịch chuyển rung trên 0.12mm tại các phần gắn sẽ tăng tốc các vết nứt mệt mỏi. các nối kết nối linh hoạt sẽ cô lập sự rung chuyển. Các kết nối linh hoạt được lắp đặt gần các lớp nổi bởi máy nén ngăn chặn sự rung động lan tới các lưới ống cố định khoảng cách dài. đường thẳng phía trước của bộ phận cảm biến làm giảm sự xáo trộn của dòng chảy. trước khi bạn cài đặt một máy đo áp suất hoặc cảm biến nhiệt độ, bạn cần ít nhất 5 lần đường kính ống thẳng. Ống ống đệm cao su giảm thiểu tiếng ồn cấu trúc. Một tấm gốm cao su giữa kẹp ống và ống sẽ làm giảm tiếng ồn truyền đến nền tảng của tòa nhà hơn 10 dB (A). sự bảo vệ của chất lỏng làm mát phụ thuộc vào sự hít thở của máy lưu trữ. Nó ngăn chặn chất lỏng làm mát trước lối vào máy nén, giảm 41% nguy cơ chất lỏng bị tắc nghẽn. khí không ngưng tụ tích tụ ở điểm cao của đường ống. van trống được cài đặt ở độ cao của đường ống, thường xuyên thả khí không đông cứng bị chặn. độ dày của các bức tường phải phù hợp với áp suất tối đa của hệ thống. kiểm tra độ dày của các đường ống áp suất công nghiệp nên được thực hiện 3 năm một lần. chất lượng của đường ống hàn ảnh hưởng đến chân không. Có một lỗi hàn hơi bị rò rỉ sẽ không thể vượt qua thử nghiệm chân không và dẫn đến áp suất tăng chậm sau khi đổ chất làm mát. hiệu năng của đường ống nước lạnh trở nên tồi tệ. Nhiệt độ bôi trơn cao hơn và yêu cầu tốc độ khí cao hơn để đưa dầu trở lại máy nén. ống giữ nhiệt để ngăn ngừa sự đông lạnh và đóng băng. Trong các dự án bảo quản lạnh, lớp cách nhiệt bị hư hỏng làm tăng nhiệt vào và làm tăng tải nhiệt của hệ thống khoảng 8%. các ống hút quá dài làm tăng sự mất mát của áp suất. Các chiều dài ống lớn hơn 40 m cần phải nâng cấp đường kính ống để duy trì sự giảm áp dưới 0.02 MPa. bố trí đường ống để tránh bẫy chất lỏng ở lối vào máy nén. bẫy chất lỏng được tạo ra bởi các đường cong sai sẽ làm cho chất lỏng trở lại, gây tổn hại cho các đoạn chất lỏng. ống dẫn áp suất của van an toàn phải đi ra ngoài. Ống khí thải van an toàn không phải hướng về phía người điều hành hoặc không gian kín để đảm bảo chất làm mát được giải phóng an toàn. làm sạch đường ống trước khi sửa chữa. Bộ lọc 100 lỗ hổng thu được các hạt kim loại lớn hơn 0.15mm để bảo vệ các rotor máy nén. nguy cơ ăn mòn đường ống trong môi trường ven biển tăng lên. lớp phủ chống ăn mòn đường ống đòi hỏi 1000 giờ thử nghiệm sương muối trung tính để chống lại sự xói mòn sương muối. bạn cần kiểm tra áp suất ống nước trước khi làm lạnh. áp suất thử nghiệm nước là 1.5 lần áp suất công việc được đánh giá để xác minh sức mạnh và tính kín của đường ống. các ống lấy mẫu dầu nên được cài đặt trong vùng vỏ dầu. Dầu bơm từ thùng dầu dưới phản ánh trạng thái lão hóa thực tế, thay vì lấy mẫu đường ống áp suất cao. thay đổi đường ống cần phải có chân không. bất kỳ sự mở ra nào của mạch làm mát sẽ phá hủy chân không và phải được bơm xuống dưới 500 pa sau khi sửa chữa. các đường ống dài phải cân nhắc việc giãn nở nhiệt. các nút giãn nở hấp thụ sự biến dạng nhiệt, ngăn không cho các đường ống bị nứt khi nhiệt độ thay đổi. hoạt động của dầu dưới một số tải trọng là rất quan trọng. Khi máy nén hoạt động dưới 40% tải, tốc độ khí giảm và chức năng bẫy dầu trở nên quan trọng đối với tuần hoàn dầu. áp suất đường ống dẫn đến sự mệt mỏi. bởi việc cài đặt một bộ chấm dựng xung quanh các vòi nén máy nén sẽ làm giảm các xung khí và kéo dài thời gian hoạt động của các ống. các kết quả kiểm tra ống được ghi lại. Kiểm tra độ dày bức tường thường xuyên và kiểm tra các hướng hợp có thể phát hiện các lỗi ăn mòn trước khi rò rỉ. Hư hỏng cách nhiệt của đường ống dẫn đến sương giá trên bề mặt đường ống. Sương giá tăng thêm lợi nhuận nhiệt và làm cho máy nén hoạt động dưới tải trọng cao hơn, tăng công suất
